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一、設備用途：
該設備是鋼管外圓修磨精整裝備，主要用于不銹鋼、合金鋼等各種材質的無縫鋼管和直縫焊管外表面的缺陷進行修磨。同時也作為各種廢舊鋼管表面修磨翻新，隨著對環境保護的嚴格要求，該設備更適用于無縫鋼管、直縫焊管和螺旋焊管的防腐修磨除銹。相對
其它工藝除銹更加安全環保。




二、設備技術參數

1、該設備采用2～6個磨頭，鋼管旋轉主軸轉速和磨管行走速度采用變頻技術進行調速，適應不同材質、不同管徑、不同磨削量的磨削作業。

2、可浮動的磨頭砂輪能隨著鋼管的彎曲度而浮動。從而保證了鋼管表面圓周徑向磨削量的均勻，尤其是鋼管表面修磨精整需要大磨削量時，該設備是修磨裝備的******。

3、砂輪規格：外徑φ350～610mm ×內徑φ75～127(220）mm×厚50～100mm , 粒度10#～36#

4、砂帶規格：4000mm×150mm, 粒度24#-36#

5、鋼管旋轉托輥工件承載能力：10～50噸（根據用戶的需要設計與制造該設備）

6、輕型鋼管外圓修磨機磨頭砂輪磨削壓力，由雙向彈簧控制。磨頭砂輪的升降由升降機電動控制。

7、重型鋼管外圓修磨機磨頭砂輪磨削壓力的氣壓調整及磨頭砂輪的升降由PLC編程數控，實現了生產全過程的智能控制，提高了修磨鋼管的質量與效率。

8、監控系統由錄像監控系統和主軸電機運行監控系統兩部分組成。

9、根據環保安全要求，配備隔音除塵房，使用濕式離心除塵裝置（或干試除塵器），以達到環保安全生產的要求。






三、設備結構：設備底架裝置、磨頭裝置、鋼管旋轉運行輥道、除塵隔音房，濕式除塵器（干式除塵器）、自動補水系統、鋼管翻板液壓上下料裝置（根據用戶要求而定）、氣動系統、電氣智能控制系統（包括PLC、HMI編程控制設備系統）和監控系統、操作臺（觸
摸屏、監控顯示屏）等組成。




四、常規參數表：